施必牢®防松螺纹技术被广泛地应用在汽车工业的各个领域，如果汽车的悬挂系统、发动机、变速箱、底盘等。 在汽车工业中，施必牢®三个字已成为安全可靠的代名词。

施必牢®防松螺母作为螺纹连接件已经在多家汽车厂和新能源企业使用，所有对机械冲击、振动、模拟碰撞等安全性要求，都能满足ISO/DIS 12405、GB/T 2423.43-2008、GB/T 10431-2008的要求，确认机械结构件达到8年以上的使用寿命，电池箱体机械性能设计满足ISO/DIS 12405-3:2013，确保机械寿命达到24万公里以上。

工程机械的特点是：发动机功率大，工作状态时，受到冲击负荷大，相应产生强烈的振动，一般螺栓螺母在冲击振动下会松动脱落。为了防止紧固件失效，各个生产厂家各显神通，有的采用预置力矩螺母、有的采用压扁式螺母、还有的采用化学涂胶。这些方法起到了一定的防松效果，但是，他们有二个共同的弱点：首先，重复使用性差，有的是一次性的，最多也只有4-5次；其次，维修不方便，装、卸螺母化不少精力，而且，化学涂胶污染环境，对施工的工人也造成人身伤害。

铁路系统是美国施必牢®螺纹技术进入中国后最先得到成功应用的领域。铁道部为推广应用施必牢®防松螺母曾下达过三次红头文件，发过多次铁路电报。

上海磁悬浮列车是第一条投入商用的磁悬浮列车，创造了人类交通工具在地面上的最高时速。在列车调试的过程中，来自中德的设计师是面临一个棘手的问题：如何让列车在以500公里时速飞驰，列车轨道架承受由0变到2000赫兹高变频率的强烈振动的条件下，确保紧固件的安全

港口机械上的吊具导板、轨道压板、小车齿条、电缆卷筒、制动器等机械器具在工作中承受着巨大的振动负荷，尤其是集装箱抓手导板上的紧固件，在吊车抓起、放下集装箱的一瞬间，经受巨大冲击和强烈的震动，上海振华港机的工程师们采用尼龙螺母+高强度螺栓+弹簧垫圈+止动垫片+涂胶的组合紧固方法来防震，组合紧固件失效情况时有发生。松动的问题严重地阻碍了企业的发展。使用施必牢®螺母后，不但减少紧固件使用量，而且在三个月试用中，集装箱完好无损，从根本上解决了技术难题。为此，振华港机老总及时召开现场交流会，总结推广了施必牢®技术。在振动大、容易松动的关键部位全部采用施必牢®紧固件。技术瓶颈的解决，为振华港机飞速的发展奠定了基础。从2002年销售额30亿元迅速地增长到2008年的年销售300亿元。目前，振华港机在技术上、质量上、数量上都已雄居世界港口机械行业的前列。施必牢®防松紧固件为振华港机的发展和全面提高产品质量作出了贡献。

泥浆泵：紧固板、十字头及十字销、十字头（前部）、液力端等 采钻设备：钻机、车装钻机旋转联接

在柴油机上的增压器、排汽岐管等部件的连接紧固件有一个共同的要求：即耐高温和承受强烈振动。采用尼龙螺母、化学涂胶等防松锁紧螺母，在温度高的状况下会失效；而双螺母加止推垫圈，在温度高的状况下情况比较好一些，但是，安装麻烦，而且防松效果也并不理想。

●长征七号运载火箭 ●联合攻击战斗机 ●导弹-螺母安装连接在飞机机翼 ●战斧式巡航导弹-燃气涡轮发动机和内部元件 ●战区高空区域防御系统导弹 ●大型战术侦察机

近年来医学界对骨折的治疗采用了以钢板固定的方式，这一方式的最重要的挑战是钢板固定方式的可靠性和耐久性。即在骨板安装治愈后，要经历几百万次以上的受力活动考验。在与上海第六人民医院长达三年的共同努力下，施必牢®螺纹技术被成功地运用到骨板的螺钉的锁定上。

●福清核电站 ●大亚湾核电站